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  • SPINDLE DESIGN

    01.Cooling Nozzles “TCW"

    스핀들 nose에 장착된 노즐로, 툴을 최적으로 냉각 시킨다.

    02.Spindle Axial Extension Measurement “M”

    샤프트에 장착된 센서가 열 변위량(10μ/1V)을 측정 후 CNC로 전송하여 가공 시 변위값을 보상하도록 한다.

    03.High-Performance Ball Bearings “CC”

    고성능 스틸의 볼 케이지로 고속에 적합하며 수명이 길다.
    그리스 윤활 베어링의 경우는 “CCP”

    04.Ball Bearings Grease-packed “CP”

    폐쇄형의 그리스 충진 볼 베어링은 윤활이 우수하며, 케이지의 덮개가 오일의 유출을 예방하는데, 이는 볼 베어링의 수명을 증가시키는 스탠다드 사양이다.

    05.Ceramic Hybrid Ball Bearings “C”

    스탠다드인 세라믹 하이브리드 볼 베어링은 고속에 적합하고, 긴 수명으로 진동에 강하다. 마모에 의한 손상이 적고 열 팽창 계수가 낮다.

    06.Flange “F”

    스크류로 조립 되거나, 하우징과 일체형인 플랜지는 장비에 스핀들을 장착 시 필요하며, 스핀들은 스테인리스로 클램핑 된다.

    07.Direct Bearing Injection “XI”

    베어링에 최소량의 윤활제를 사용함으로써 속도를 높이고, 마찰의 감소로 열 팽창을 감소시킨다. 오일 소비량이 최소로 감소한다.

    08.Motor “HF” or “HT”

    IBAG 모터 스핀들의 대부분은 고주파의 AC 모터를 사용한다(HF). 고출력과 고토크가 필요한 경우, DC 동기 모터 기술 또한 가능하다(HT). 모든 모터들은 PTC 또는 KTY 온도 센서가 장착 된다.

    09.Spindle Parts & Housing

    스핀들 부품들은 긴 수명을 위해 강화되고 연마된다. 부품 조립은 연마된 나사산들에 힘을 주어 딱 맞고 안전하게 조립 된다. 샤프트와 회전하는 모든 부품들의 밸런스는 G1이하로 맞춰지며, 이는 최고의 진동 값을 보장한다. (1mm/s)

    10.Hydraulic Preload “R”

    샤프트 예압의 변수 조절로, 중절삭 작업의 높은 강성도와 연삭 작업의 고속을 조합시킬 수 있다. 스프링의 예압으로 강성도와 제동은 기본적으로 제공된다.

    11.Vector Control “V”

    내장형 엔코더는 낮은 속도에도 풀 토크를 낼 수 있도록 지지하며, 샤프트 오리엔테이션을 가능하게 한다. 이 옵션은 HF/HT 120 모델부터 스탠다드이다.

    12.Tooling Sensors “I”

    내장형 자동 툴 체인지 센서는 보안 기능으로, Tool-in, Tool-out, No-tool의 세 가지 센서가 툴의 클램핑 위치를 제어한다.
    HF/HT 100 모델부터 스탠다드이다

    13.Datalogger “MX”

    작업 모니터링 시스템이 내장되어, 작업을 감독, 분석 및 최적화 할 수 있다.

    14.Rotary Unit “W”

    툴 관통형 냉각 시스템은 80-200bar의 압력으로 75,000rpm까지 가능하다. 단일 혹은 이중 채널 방식이 있다.

    15.Hydraulic Tool Out “H”

    Tool-out 증가로 더 높은 툴 홀딩 포스를 제공한다.
    W옵션의 스핀들에 스탠다드 옵션으로, HF/HT 120 까지는 공압도 가능하나, Tool-in 피스톤은 항상 공압으로 제어 된다.

    16. Piston-In Sensor I3

    ATC 센서와 함께, PI 센서는 피스톤의 방출을 감지하여 스핀들이 미리 회전하지 않도록 한다.

    17.Cooled Bearing Bush

    리어 베어링 패키지의 냉각은 마찰, 속도, 힘에 의한 발열을 최소로 한다. 모든 xl 모터 스핀들 타입의 스탠다드 옵션이다.

    18.Bearing Bush

    리어 볼 베어링 패키지는 bearing bush에 장착된다.

    19.Preload by Spring

    스프링으로 인한 리어 베어링 패키지의 기계적 예압은 안정성과 제동을 증가 시킨다.

    20.Spindle Housing Cooling

    일정한 구동 온도는 작업 품질을 일정하게 유지하며 모터 스핀들의 열 팽창을 감소 시킨다. 스핀들 nose까지의 냉각은 효율성과 수명을 증가 시킨다. 모터의 열은 파워 손실을 감소시키기 위하여 방출 된다.

    21. Internal Clamping System “A”

    예압을 주어 단단해진 디스크 스프링은 자동 툴 체인지가 안전히 이루어지게 된다. 다양한 툴 인터페이스에 가능한 옵션이다.

    22.Vibration Sensor “M7”

    내부/외부에 장착되는 진동 센서는 작업 시 볼 베어링의 상태와 진동을 모니터한다. 베어링 온도 센서 또한 가능 하다.

    23. Air Seal

    Air Seal은 스핀들을 보호하고 이물질이나 물이 스핀들 내부로 유입되는 것을 예방한다.

    24.Labyrinth

    Air Seal과 더불어, 이중 labyrinth는 스핀들 nose를 이물질과 물의 유입으로부터 보호 한다. 연마된 나사산의 labyrinth는 높은 안정성을 지니며, 내부의 나사산은 조립된 스핀들을 발랜싱 하는데 이용 된다.

    25.Anti Static Brush “G”

    브러쉬를 통하여, 정전기 물질 가공 시 모터와 센서의 고장을 예방 한다.

    26.Balancing Disc

    Labyrinth의 밸런싱 나사산은 조립된 모터 스핀들의 밸런스를 잡아 주며, 이는 1mm/s 이내의 아주 적은 진동을 보장 한다.

    27.Tooling Interface “B/D/K/M/S/U/Y”

    스핀들의 외경과 툴링 시스템에 따라, IBAG은 다양한 툴 인터페이스를 제공한다. 매뉴얼 콜렛 시스템과 특수 연삭용 아버를 선택할 수 있으며, HSK나 Capto로 자동 툴 체인지 시스템도 가능 하다. 동심도와 축방향 런아웃은 1 μm 이내 이다.